保壓時(shí)間。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時(shí)間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。
注射速度。注射速度對(duì)產(chǎn)品的性能沒(méi)有明顯的影響,一般產(chǎn)品都采用中速加工。
模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以內(nèi),形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品,模具溫度控制在100-120℃以內(nèi)。
螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以內(nèi),螺桿背壓控制在注射壓力的10%左右。
拆螺桿料筒前預(yù)備:
1、拆前首要應(yīng)將模具撤除,開(kāi)模到大,仁興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),調(diào)模到大,可將螺桿從開(kāi)模區(qū)取出。
2、對(duì)聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹(shù)脂,在冷卻時(shí)會(huì)粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂,仁興注塑機(jī)螺桿價(jià)格,如果剝離時(shí)不小心,江西仁興注塑機(jī)螺桿,就會(huì)損壞金屬外表。如果用的是這些樹(shù)脂,應(yīng)該先用聚本乙烯(PS)、聚乙希(PE)等清洗材料清洗,易于螺桿的清潔和拆開(kāi)作業(yè)。(指用聚本乙烯等對(duì)空打針幾回)
3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空,并堅(jiān)持料筒溫度,可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步,以便于拆開(kāi)前機(jī)筒螺絲。
4、預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長(zhǎng)度<注塑程),用于頂出螺桿。
5、廢棉絮或破布。
缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法。
1);注塑工藝
1;若螺桿的背壓太低,會(huì)降低熔體的塑化的均勻性,以至留下白點(diǎn)。對(duì)此,應(yīng)增大螺桿背壓。
2;若螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快,原料的塑化時(shí)間過(guò)短,來(lái)不及全部塑化即注射成型而產(chǎn)生白點(diǎn)對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。
3;若熔體溫度過(guò)低,不能將原料全部熔化,仁興注塑機(jī)螺桿訂購(gòu),塑化而產(chǎn)生白點(diǎn),對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
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